Unser Unternehmen mit seinen derzeit 151 Mitarbeitern wurde 1963 in Luxemburg gegründet und erfreut sich seit diesem Zeitpunkt eines kontinuierlichen Wachstums.
Dies ist in erster Linie auf Entwicklung neuer Technologien in der Herstellung von Diamantwerkzeugen zurückzuführen.
1982 revolutionierte Norton den Markt mit der allerersten lasergeschweiβten Diamantscheibe. Diese Methode um die Segmente zu befestigen ist wahrlich besser als die konventionelle Hartlötung. Die Segmente verschmelzen sich mit dem Stahlkern. Dieses Verfahren erlaubt einen Trockenschnitt ohne Risiko: Die Segmente werden mittels Laser auf den STahlkern aufgebracht und können nicht mehr von ihm getrennt werden, sogar wenn die Scheibe nicht mit Wasser gekühlt wird. Die Einführung der lasergeschweiβten Scheiben brachte den Benutzern mehr Sicherheit und mehr Vielseitigkeit.
Während der letzten 25 Jahre hat Norton dank der R&D Abteilung neue Scheiben produziert, die schneller und länger schneiden, niedrigere Materialkosten mit sich bringen, sicher sind und weniger Staub verursachen. Das beste Beispiel ist die „Duo“-Scheibe. Sie wird nach dem neuesten Stand der Technik hergestellt und hat sich, nicht zuletzt aufgrund des unvergleichlichen Schnittkomforts, in der Industrie als Standard durchgesetzt.
Für Norton ist die Sicherheit des Endbenutzers stets vorrangig gewesen
Als Benutzer von abrasiven Produkten ist Ihnen selbstverständlich bewusst, daβ die hohe Geschwindigkeit der rotierenden Scheiben zum abrasiven Prozess gehört. Aus diesem Grund besteht für den Benutzer ein gewisses Risiko, dass niemals unterschätzt werden darf. Selbst wenn Sie das abrasive Material stets korrekt benutzen, kann es vorkommen, dass verschiedene Produkte aus minderwertiger Qualität, die der extremen mechanischen und thermalen Belastung, der sie ausgesetzt sind, nicht standhalten und zu einem Risiko werden.
Seit dem Jahr 2000, versammelt die Organisation für die Sicherheit von Schleifwerkzeugen (oSa) verantwortliche Schleifmittelfabrikanten, die vereinbart haben, sichere Schleifmittel herzustellen um Unfällen vorzubeugen. Saint-Gobain Abrasives ist Mitglied der oSa und lädt Schleifmittelbenutzer ein, Qualitätsprodukte anzuerkennen.
Wir empfehlen Ihnen ausschließlich Schleifmittel zu benutzen, die oSa oder EN13236 gekennzeichnet sind.
Wir stehen Ihnen selbstverständlich für alle weiteren Auskünfte zur Verfügung. Wir laden Sie auch herzlich dazu ein die oSa Website zu besuchen.
Eine sichere und umweltfreundliche Produktion
"Die Umwelt-, Hygiene- & Sicherheitsrichtlinien der SAINT-GOBAIN Gruppe basiert auf dem Respekt gegenüber von Menschen und deren Umwelt. Das Hauptziel besteht darin Unfällen vorzubeugen, sowie Krankheiten und Umweltverschmutzung, an jedem Ort und zu jedem Moment” (Jean-Louis Beffa, Chairman und CEO).
Die Norton Fabrik in Bascharage (Luxemburg) illustriert diese Werte vollkommen:
- Das Bewusstsein, den wertvollsten Posten, und zwar die Angestellten zu schützen, hat zu der OHSAS 18001:1999 Zertifizierung durch den TÜV geführt. Diese Referenz zeigt die Qualität des Sicherheits- und Hygienemanagements am Arbeitsplatz.
- Der TÜV bescheinigt auch die ISO Norm 14001:1996, welche Unternehmen belohnt, die sich gegen Luft- und Wasserverschmutzung einsetzen und zur Abfallverminderung beitragen.